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2021精益生产知识培训汇报人：渲模网汇报日期：2021年12月 1243什么是精益生产目录CONTENTS为什么要进行精益生产精益生产的七大浪费如何做精益生产 01什么是精益生产 34%企业的基本经营概念59%From 2014 ●为股东创造利润—维系企业生存●向社会提供好的产品——占领市场空间●企业和员工共同的发展企业经营的真正目的在于制造利润，因此在企业的整个经营过程中如何获得最大的利润是企业的头等大事！什么是精益生产 34%利润是如何产生的？获得利润的两大手法：手法一：降低成本（节流）手法二：提高效率（开源）通过改善消除浪费，提高附加价值实现什么是精益生产售价＝成本＋利润以计算或实际成本为中心，加上预先设定的利润，得出为产品的售价利润＝售价－成本以售价为中心，当市场售价变动时，利润随着变动。成本＝售价－利润以利润为中心，当市场售价降低时，成本也必须降低，以便获得的。成本中心型售价中心型利润中心型什么是精益生产延迟符1 美国麻省理工学院于1990年提出的一种生产现场管理方法，其核心就是追求消灭包括库存在内的一切无效的劳动与浪费，发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理方法。2 基本思想就是消灭包括库存再内的一切无效的劳动与浪费，达到降低成本，提高产品质量来增强企业的竞争优势的目的。3 精，即是不投入任何多余的生产要素，只在适当的时间生产必要的产品；益，即所有经营活动均应有益有效。什么是精益生产 02为什么要进行精益生产基本情况成本一般有以下要素组成：材料、人工、制造费用、消耗品、管理费用、设备、工资… …等如何降低成本?消灭浪费！为什么要进行精益生产 1. 应该做的事情2. 不应该做的事情工作浪费尽可能将不应该做的事情减少或最小化　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　之前之后时间　　工作占用的时间浪费占用的时间？为什么要进行精益生产 21%增值（第一次）改变材料或信息的大小、形状、准备、形式或功能等来满足顾客的要求的活动浪费任何消耗了资源却没有为顾客创造价值的活动(不用于满足顾客要求的时间或财力的活动)为什么要进行精益生产精益生产是一套系统的以创造价值为目标的方法，这套方法通过减少浪费以实现提高速度、降低成本的目的。 “精益生产是一种制造哲学，它通过减少浪费来缩短从客户下单到交付之间的时间。” 精益生产延迟符为什么要进行精益生产 03精益生产的七大浪费运输浪费：不符合精益生产的一切物料搬运活动◇ 非效率的空间利用◇ 生产效率的低下◇ 搬运工时的增加◇ 搬运设备的增设◇ 产品发生瑕疵○ 不合理的布局或流程不连续○ 原材料放置不当或采购流程不畅○单技能工○ 无计划的生产★ 布局调整、流程完善★ 规范原材料配置★ 多技能工化★ 制定生产计划并严格执行问题点原因解决方案精益生产的七大浪费等待浪费：当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间◇ 人员工时的增加◇ 各类资源的浪费◇ 在制品及库存增加○ 不合理的设备布置○ 前工序发生问题○ 操作岗位能力不均衡○ 大批量订单的首件生产★对设备进行调整★质量问题处理方案★生产流程中的LOB平衡★ 缩短换模时间★ 生产计划合理安排问题点原因解决方案精益生产的七大浪费 01生产过剩浪费：生产多于所需，快于所需03库存浪费：任何超过加工必须的物料供应05过度加工浪费：对最终产品或服务不增加价值的过程0204解决对策：在合适的时间，以合适的数量，生产或订购合适的产品解决对策：标准化、简化，消除多余的工作精益生产的七大浪费动作浪费：任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作◇ 资源的浪费◇ 作业的不稳定◇ 不必要的动作○ 5S没有做到位○ 检测工具使用问题○ 不合理的设备、物料布局○ 标准作业规程不完善★进行5S管理★ 提高检测工具利用率或采用目视指数工装★ 现场布局调整★ 简化、减少或合并动作并培训到位问题点原因解决方案精益生产的七大浪费缺陷浪费：工序生产无标准确认或有标准未对照标准作业，导致产品出现缺陷。 ◇原材料损失◇设备折旧损失◇ 人工成本损失◇ 能源损失◇ 价格损失◇ 信誉损失○没有标准作业○设备保障能力不足○缺乏防错机制○设计能力不足○操作水平不足★自働化、标准作业化★ 全面设备管理★ 建立防差错机制★ 提高设计的质量管控★ 员工定期培训★ 操作人员100%自检问题点原因解决方案精益生产的七大浪费 04如何做精益生产步骤1:意识改革步骤2:5S步骤2:流动生产步骤5:标准作业JIT步骤4:平准化JIT舍弃陈旧的想法，采用JIT思想。 JIT改善的基础是整理、整顿、清扫、清洁、教养等5S 停止大批制造，让每一项工程都遵循顺序来制造。不可有落单式制造，无论何时所生产的都是均等的数量。好不容易所完成的物品流程，不可弄乱，要牢记在心。如何做精益生产 1 明确划分人与机械的工作，作业者尽可能让机器独立作业，人与机械保持分离状态。12342生产线作成U字形，机械设备改成自动化。3 将离岛型的机器集中在一起，对于生产量而精简人员，做到少人化。4 站立作业要彻底实施。作成工程联系计划表，培养技能多样化。延迟符如何做精益生产延迟符一在设备或机械上，加装轮子，是其可以简易移动。二不要有孤立的机械配置，集中在一处作业，使生产线形成多工程操作。三标准化任何人都可以操作的简单作业。训练员工成为掌握多种技能的能手。四摒弃以工程定员的思想。将月产量、日产量换算成循环时间（循环钟）。五以“循环钟”为基本，作成周期表。六缩短变化准备及零件更换（机种切换）的时间。生产流程标准化。延迟符如何做精益生产延迟符95%65%75%90%1234即使只生产一件不良品，也应该当场究明原因并予解决。消除库存、搬运、停滞的浪费，有效地制造产品。将目前的生产方式“表格化”，定为标准作业。一个个的制造，形成无不良的自动化生产线。不将不良品送到后工序。如何做精益生产一以红牌作战与看板作战进行目视的整理、整顿。二利用指示灯传达工程异常、零件供应、刀具交换等讯息。三制作生产管理看板，使大家知道生产线的作业状况或停止内容。标志现场不良品区。如何做精益生产国际化视野拒绝平庸独立创新思维精益求精产品与产品的差异在于细节良好沟通互动追求品质卓越超越自我共创明天延迟符总结 2021谢谢观看汇报人：渲模网汇报日期：2021年12月

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